РМС-780 - полиуретаны для изготовления жестких форм, а также резинотехнических изделий различного назначения. Это полиуретан высокого качества, который показывает необычайную прочность и устойчивость к истиранию. Смешанный из двух компонентов в соотношении 2 : 1 по весу, РМС-780 легко заливается и полимеризуется при комнатной температуре с незначительной усадкой. РМС-780 Dry не выделяет масла.
Применение: Материал используется по всему миру для литья абразивных материалов, таких как бетон и гипсовые штукатурки. РМС-780 Dry используется также для создания резиновых механических деталей различной конфигурации и для производства втулок для шаровых мельниц и отбойных подушек.
Хранение: Материалы должны храниться при комнатной температуре (22-23°C) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.
Технические характеристики
Измерение и смешивание: Компоненты материала смешиваются в соотношении 2А:1В по весу или объему. Измерение количества по объему и заливку материала производите при комнатной температуре (23°С). Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью.
Важно: Перед использованием хорошо перемешайте компонент В (полиол). Рекомендуется дозировать компоненты каждый в отдельном контейнере. Для смешивания компонентов перелейте отмеренное их количество в третий, больший по размеру контейнер, позволяющий провести эффективное перемешивание материала. Смешивание необходимо вести не меньше 3 минут, не забывая при этом обходить смешивающим инструментом боковые стенки и дно контейнера, чтобы не оставлять несмешанных компонентов.
Если вы смешиваете большое количество материала (более 11 кг), следует использовать механические миксеры в течение 3 минут, а затем аккуратно перемешать вручную так, как описано выше. Затем перелить в новую чистую ёмкость и повторить процесс. Несмотря на то, что данный продукт создан так, чтобы избежать воздушных пузырей в полимеризованном состоянии, вакуумная дегазация поможет уменьшить замкнутый в смеси воздух. Технология литья под давлением, использующая автоклав, даёт практически полное отсутствие пузырей.
Заливка: Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время ПУ заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. ПУ необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели. Полиуретаны имеют хорошую адгезию ко многим материалам. Чтобы предотвратить прилипание материала к поверхности модели, если последняя изготовлена из пористых материалов (гипсовая штукатурка, бетон, дерево, камень и т.д.), поры должны быть запечатаны перед нанесением разделительного состава.
Для решения этой задачи рекомендуется применение SuperSeal. Это быстро высыхающий поверхностный герметик, подходящий для герметизации пористых материалов, не мешающий детализации поверхности модели. Sonite Wax, или шеллак высокого класса, подходит для грубых контуров. Глины для моделирования, содержащие серу или воду, должны быть запечатаны высококлассным распыляющимся шеллаком. Некоторые термопластики должны быть так же запечатаны шеллаком или PVA. В любом случае, герметизирующий состав должен быть нанесён и полностью высушен перед нанесением разделительного состава.
Важно: Гладкие материалы, такие как металл, стекло, твёрдые пластики, глины без серы и т.д., в нанесении герметика не нуждаются. На них надо наносить только разделительный состав. Разделительный состав нужен для облегчения снятия формы. Используйте разделительный состав, созданный специально для формовки. Свободно покройте разделительным составом все поверхности, которые будут контактировать с формовочным материалом. Чтобы обеспечить полное покрытие, легко нанесите разделительный состав с помощью мягкой кисточки по всей поверхности модели или нанесите его с помощью пульверизатора и дайте высохнуть в течение 30 минут.
Просмотров: 3357 
