Наш адрес

620149, г. Екатеринбург, ул. Зоологическая, 7-Г, 4 подъезд, 2 этаж

e-mail: uhs-rti@mail.ru
info@uhs-rti.ru

 

Наши телефоны

+7 (343) 310-29-39

+7 (343) 219-00-55

+7 (343) 211-86-78

+7 (343) 211-87-32

+7 (343) 211-87-87

+7 - 908-635-27-15

+7 - 950-633-25-61

Адваформ марка 60

В наличии
от 680 руб/кг

Адваформ 60 используется для производства форм для формирования орнаментов на обрабатываемой поверхности путем штамповки, в панельном и объемном и блочном домостроении при изготовлении крупных железобетонных панелей с декоративным фасадом.Полиуретановый компаунд имеет высокие физические и механические свойства. Число рабочих циклов формования варьируется от 700 до 1000. Это зависит от материала, который используется при заливке в матрицы из полиуретанового компаунда "Адваформ".

 

  • Характеристики
  • Инструкция
  • Доставка
  • Сертификаты

Физико-механические показатели:

Наименование показателя

Марка

60

Соотношение компонентов А : Б, по массе и объёму

1:1

Плотность, г/см3

1.0

Твёрдость по Шору А, усл.ед.

60±3

Время жизни, мин

10-15

Время отверждения, ч

12

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее

6,0

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

500

Разрушающее напряжение при раздире, Н/мм, не менее

18

Цвет

белый


Компоненты смешиваются в пропорциях А:В=1:1 (по весу и по объёму). Взвешивать и заливать материал рекомендуется при комнатной температуре (не ниже 15 °С). Компоненты очень чувствительны к влажной среде, поэтому работать с материалом требуется исключительно в помещении с максимально низкой влажностью. Хранить компоненты необходимо в герметичной таре!
Компонент А необходимо тщательно перемешать перед началом работы ! Компонент Б может закристаллизоваться, если температура в помещении слишком низкая. В таком случае, перед использованием его нужно нагревать при температуре 70 °С до момента растворения кристаллов. НАГРЕВАНИЕ ПОЛИУРЕТАНА ПРОИЗВОДИТЬ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ПУТЁМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СУХОГО ТЕПЛА. КОНТАКТ С ВОДОЙ НЕДОПУСТИМ!!! 
До первого вскрытия, срок годности полиуретана составляет 6 месяцев. После вскрытия упаковки, остатки продукта должны быть использованы в течение месяца, при условии хранения в герметичной таре. Ёмкость и средство для перемешивания должны не быть грязными, влажными и должны быть сделаны из пластика, стекла или металла.
Для смешивания, перелейте заранее отмеренное количество компонентов в третий большой контейнер. Перемешивать шпателем или палочкой не менее 3 минут. Если объем перемешиваемых компонентов больше 5 килограмм, то рекомендуется использовать автоматические мешалки, с малым количеством оборотов. Вакуумная дегазация не обязательна, но она придаёт абсолютное отсутствие пузырьков воздуха. Перемешанную смесь необходимо вылить в одну точку на заранее подготовленную чистую и сухую поверхность, покрытую антиадгезионной смазкой, удерживая ёмкость на максимально низком уровне, постепенно заполняя пространство модели.
Разъём формы готовится в среднем 12 часов при комнатной температуре, исключая "Адваформа" марки 10. Компаунд полностью затвердевает при комнатной температуре в течение 3 суток. Возможна ускоренная формовка при температуре от 60 до 80 °С, при этом разъём формы можно сократить от 4 до 6 часов и повысить физические и механические характеристики. Усадка готового материала незначительная. 
Компоненты А и Б - низковязкие, текучие, хорошо смешиваемые между собой жидкости. Время от начала смешивания до потери текучести композиции компаунда, составляет 12 до 15 минут. Для получения массивных изделий возможна заливка слоями.

Самовывоз г. Екатеринбург с ул. Зоологической 7 "Г"-202.
Бесплатная доставка до транспортных компаний:

  • Экспресс-Авто
  • Деловые Линии
  • Кашалот
  • СДЭК

Расчет стоимости доставки можно посмотреть на сайтах транспортных компаний.

Применение эластичных матриц помогает производить изделия со сложным строением рельефа и отрицательным уклоном.
Полиуретановый компаунд "Адваформ" – сплошной, не наполненный , похожий на резину полиуретан, затвердевающий при комнатной температуре, который производят методом смешивания двух компонентов А и Б в определенных пропорциях ручным или автоматизированным методом.