Наш адрес

620149, г. Екатеринбург, ул. Зоологическая, 7-Г, 4 подъезд, 2 этаж

e-mail: uhs-rti@mail.ru

 

Наши телефоны

+7 (343) 310-29-39

+7 (343) 219-00-55

+7 (343) 211-86-78

+7 (343) 211-87-32

+7 (343) 211-87-87

+7 - 908-635-27-15

+7 - 950-633-25-61

КО-85

В наличии
от 348 руб/кг
Технические условия: ГОСТ-11066-74

Лак кремнийорганический термостойкий КО-85 предназначен для изготовления термостойкой эмали КО-814 холодного отверждения. Также может использоваться в качестве самостоятельного защитного покрытия по металлу, бетону, стеклу, керамике для придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости.

  • Описание
  • Характеристики
  • Доставка
  • Сертификаты

Термостойкий кремнийорганический лак КО-85 применяется для защитной окраски бетонных, кирпичных, металлических, оштукатуренных, железобетонных и асбоцементных поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от -40°С до 300°C.
Лак может использоваться в качестве модифицирующей добавки в акриловые, алкидные и другие виды ЛКМ. В результате его применения уменьшается время высыхания покрытий, повышается их стойкость к атмосферным воздействиям.
Термостойкий лак КО-85 также используется для изготовления кремнийорганической эмали КО-814 путем смешивания в пропорции 100:5 с алюминиевой пудрой.

Поверхность перед окрашиванием обезжирить, очистить от ржавчины, окалины, остатков старой краски до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5. Лак КО-85 тщательно перемешать и выдержать до прекращения выделения пузырьков воздуха. Лак КО-85 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 30 C до плюс 40 °С и влажности до 80%. Подготовленный лак наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип». Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и т.п. поверхности окрашиваются в три слоя. Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Оптимальная толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (400-500)°С температур должна составлять 30-40 мкм при расходе эмали 110 - 130 г/м². Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100 °С, должна составлять 40-50 мкм при расходе эмали 150-180 г/м². Максимум физико-механических свойств для эксплуатации покрытие достигает через 7 суток. Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Параметр Значение
Цвет от светло-желтого до коричневого
Вязкость по ВЗ-4,сопло 4 мм, с 12-17
Массовая доля нелетучих веществ, % 15-17
Время высыхания до степени 3 при температуре 18-35°С, час. не более 3
Кислотное число, мг КОН/г лака, не более 3

Самовывоз г. Екатеринбург с ул. Зоологической 7 "Г"-202.
Бесплатная доставка до транспортных компаний:

  • Экспресс-Авто
  • Деловые Линии
  • Кашалот
  • СДЭК

Расчет стоимости доставки можно посмотреть на сайтах транспортных компаний.